Kao dobavljača strojeva za honanje provrta, često me pitaju o vrstama kamena za honanje koje se koristi u tim strojevima. Kamenje za honanje ima presudnu ulogu u procesu honanja provrta jer određuje kvalitetu završne obrade, brzinu skidanja materijala i ukupnu učinkovitost operacije. U ovom postu na blogu istražit ću različite vrste kamenja za honanje koje se obično koriste u strojevima za honanje provrta i njihove primjene.
Razumijevanje osnova brušenja kamenja
Stolovi za honanje su abrazivni alati dizajnirani za poboljšanje površinske obrade i točnosti dimenzija provrta. Djeluju tako da uklanjaju male količine materijala s unutarnje površine provrta kombinacijom abrazije i smicanja. Izbor kamena za honanje ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal izratka, željenu završnu obradu površine, veličinu i oblik provrta i specifične zahtjeve primjene.
Vrste kamena za brušenje
1. Kamenje za brušenje od aluminijeva oksida
Aluminijev oksid je jedan od najčešće korištenih abrazivnih materijala u kamenu za brušenje. Poznat je po svojoj visokoj tvrdoći, dobroj otpornosti na trošenje i svestranosti. Kamenje za brušenje od aluminijeva oksida prikladno je za brušenje raznih materijala, uključujući čelik, lijevano željezo i obojene metale.
Ovo kamenje dostupno je u različitim veličinama zrna, koje određuju grubost abrazivnih čestica. Kamenje od aluminijskog oksida grubog zrna koristi se za brzo uklanjanje materijala, kao što je grubo brušenje provrta za postizanje početne veličine i oblika. Fino zrnato kamenje, s druge strane, koristi se za završne radove kako bi se dobila glatka završna obrada.
Na primjer, u automobilskoj industriji, kamenje za honanje od aluminijeva oksida često se koristi za honanje cilindara motora. Mogućnost rada s različitim materijalima i postizanje visokokvalitetne završne obrade čini ih popularnim izborom za ovu primjenu. NašeStroj za honanje cilindramože se učinkovito upariti s kamenjem za brušenje od aluminijeva oksida kako bi se osiguralo precizno i učinkovito cilindrično brušenje.
2. Stolovi za brušenje od silicij karbida
Silicijev karbid još je jedan uobičajeni abrazivni materijal koji se koristi u kamenju za honanje. Tvrđi je od aluminijevog oksida i ima izvrsnu sposobnost rezanja, posebno pri radu s tvrdim i krhkim materijalima kao što su keramika, staklo i neke legure visoke tvrdoće.
Kamen za honanje od silicij-karbida krtiji je od kamena od aluminijevog oksida, što znači da se lakše može pokvariti tijekom procesa honanja. Međutim, to im također omogućuje kontinuirano izlaganje svježim abrazivnim česticama, održavajući oštru oštricu.
U primjenama gdje je potrebna visokoprecizna završna obrada na tvrdim materijalima, kamen za honanje od silicij-karbida često je najbolji izbor. Na primjer, u proizvodnji preciznih ležajeva, kamenčići od silicij-karbida mogu se koristiti za postizanje uskih tolerancija i glatke završne obrade površine potrebne za optimalnu izvedbu.
3. Kamenje za brušenje od kubičnog bor nitrida (CBN).
Kubični borov nitrid je sintetski abrazivni materijal koji je izuzetno tvrd, odmah iza dijamanta. CBN kamenje za honanje vrlo je učinkovito za brušenje tvrdih željeznih materijala, kao što su kaljeni čelici i legirani čelici.
Jedna od glavnih prednosti CBN kamena za brušenje je njihov dug vijek trajanja. Mogu izdržati visoke temperature i pritiske bez značajnog trošenja, što ih čini idealnim za primjenu u proizvodnji velikih količina. Osim toga, CBN kamenje može postići vrlo visoku površinsku obradu i točnost dimenzija.
U zrakoplovnoj industriji, gdje su komponente često izrađene od legura visoke čvrstoće, CBN kamenje za honanje koristi se u našemCNC stroj za brušenjekako bi se osiguralo precizno brušenje kritičnih dijelova. CNC kontrola omogućuje precizne i ponovljive operacije honanja, a CBN kamenje osigurava potrebnu izvedbu rezanja.
4. Dijamantno kamenje za brušenje
Dijamant je najtvrđi poznati materijal, a dijamantno kamenje za brušenje koristi se za brušenje iznimno tvrdih materijala, poput karbida, volframa i nekih naprednih kompozita. Ovo kamenje nudi vrhunsku izvedbu rezanja i može postići vrlo finu završnu obradu površine.
Dijamantno kamenje za brušenje dostupno je u različitim vrstama veziva, uključujući smolastu vezu, metalnu vezu i vitrificiranu vezu. Dijamantno kamenje vezano smolom je fleksibilno i često se koristi za završne operacije, dok je kamenje vezano metalom i vitrificirano vezano čvršće i prikladno za grubu i poluzavršnu obradu.
U industriji alata i matrica, dijamantno kamenje za brušenje koristi se za brušenje provrta karbidnih matrica. Visoka tvrdoća i učinkovitost rezanja dijamantnog kamenja osiguravaju da se matrice mogu brusiti do potrebne preciznosti, što je ključno za kvalitetu dijelova proizvedenih pomoću ovih matrica.
Čimbenici koji utječu na izbor kamena za brušenje
1. Materijal obratka
Kao što je ranije spomenuto, materijal izratka je glavni čimbenik u odabiru pravog kamena za brušenje. Različiti materijali imaju različite karakteristike tvrdoće, krtosti i obradivosti, što zahtijeva specifične abrazivne materijale za optimalno brušenje.
Na primjer, ako brusite meku aluminijsku slitinu, kamen od aluminijeva oksida može biti dovoljan. Ali ako radite s nehrđajućim čelikom visoke tvrdoće, CBN ili dijamantni kamen može biti prikladniji.
2. Zahtjevi za završnu obradu površine
Željena završna obrada površine provrta također utječe na izbor kamena za honanje. Fino zrnato kamenje koristi se za postizanje glatke površine, dok se grubo zrno kamenje koristi za brzo uklanjanje materijala.
U primjenama gdje je potrebna završna obrada nalik zrcalu, kao što je proizvodnja hidrauličnih cilindara, u završnim fazama brušenja mogu se koristiti fini aluminijev oksid ili dijamantni kamenčići.
3. Veličina i oblik provrta
Veličina i oblik provrta mogu utjecati na odabir kamena za honanje. Za bušotine malog promjera mogu biti potrebni tanki i fleksibilni kamenčići za honanje kako bi se osigurao pravilan kontakt s površinom bušotine. Za bušotine složenog oblika možda će trebati kamenje za honanje posebnog oblika ili kombinacija različitih kamenja za postizanje željenih rezultata.
4. Opseg proizvodnje
Za proizvodnju velike količine, prednost se daje kamenima za brušenje s dugim vijekom trajanja, poput CBN ili dijamantnog kamenja. Ovo kamenje može smanjiti učestalost zamjene kamena, što povećava produktivnost i smanjuje troškove. U proizvodnji male količine ili radu na prototipu, mogu se koristiti isplativije opcije poput kamena od aluminijeva oksida ili silicij karbida.
Održavanje kamena za brušenje
Pravilno održavanje kamena za brušenje ključno je za osiguranje njihove optimalne učinkovitosti i dugovječnosti. To uključuje redovito tretiranje kako bi se uklonile dosadne abrazivne čestice i otkrile svježe, kao i čišćenje kako bi se spriječilo nakupljanje krhotina.
Osim toga, skladištenje kamena za brušenje u suhom i čistom okruženju može spriječiti koroziju i oštećenja. NašeVeliki vodoravni hidraulički stroj za honanjedizajniran je za rad s različitim vrstama kamena za brušenje, a mi pružamo smjernice o tome kako održavati kamenje kako biste osigurali najbolje rezultate stroja.
Zaključak
Odabir pravog kamena za brušenje za stroj za brušenje provrta ključna je odluka koja može značajno utjecati na kvalitetu procesa brušenja i konačnog proizvoda. Razumijevanjem različitih vrsta kamena za brušenje, njihove primjene i čimbenika koji utječu na njihov odabir, možete napraviti informiran izbor za svoje specifične potrebe.
Ako ste u potrazi za strojem za brušenje provrta ili trebate savjet o najboljim kamenima za brušenje za svoju primjenu, tu smo da vam pomognemo. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije i podršku kako biste osigurali da izvučete maksimum iz svojih operacija brušenja. Kontaktirajte nas kako bismo započeli raspravu o vašim zahtjevima i istražili mogućnosti naših visokokvalitetnih strojeva za honanje provrta.
Reference
- "Moderna strojna tehnologija" Johna A. Scheya
- "Honing: Principles, Processes, and Applications" Robert A. Errichello
